Ensimmäinen asia on korkea hyötysuhde. Otetaan esimerkiksi puun viljansiirto. Jos käytetään muita tulostustekniikoita, kuivumista tai luonnollista kuivausta on odotettava. Tämän prosessin aikana tarvitaan väistämättä jokin paikka näiden prosessituotteiden säilyttämiseen. Puun viljansiirtokone on erilainen. Se voi tulostaa jatkuvasti ilman kuivausta ja voidaan pakata tulostuksen jälkeen. Tuotantotila pienenee huomattavasti ja tuotantotehokkuus paranee huomattavasti.
Toinen kohta on rikkaat värit tai ota puunsiirto esimerkkinä. Perinteisessä puujyväkuviossa on vain yksi värilohko, ja värit ja kuviot ovat suhteellisen yksitoikkoisia. Perinteinen lämmönsiirto on erilainen. Koska kuvio tulostetaan ensin PET -lämmönsiirtopohjakalvolle, kuvion väri voidaan toistaa lähes rajattomasti. Kuvioita, kuten erilaisia kukkia, puita, maisemia jne., Voidaan siirtää puuovelle. , Mikä parantaa suuresti puuoven ulkonäköä ja tuotteen lisäarvoa.
Kolmas kohta on ympäristönsuojelu. Tyhjiöpuun viljansiirtokoneen lämmönsiirtokalvo, olipa se pohjakalvo tai valittu painoväri, irrotuskerros, liima ja muut materiaalit, voi läpäistä kotimaisten ja ulkomaisten testauslaitosten ympäristönsuojelutestauksen. Tuotantoprosessissa myös lämmönsiirron meluhaitta on erittäin alhainen, ja jäteveden ja pakokaasun saastuminen on lähes nolla. Tämä on myös yksi syy siihen, miksi perinteinen lämmönsiirtotekniikka on niin suosittu ja erilainen kuin muut tulostustyypit. .
Neljäs ja tärkein asia on, että tyhjiöpuun viljansiirtokoneen prosessiyhdistelmä on suhteellisen rikas. Yksinkertaisemman tavallisen lämmönsiirron lisäksi tuoteprosessiyhdistelmää voidaan myös hioa niin, että se muodostaa korkean leikkausreunan, UV-ystävällinen, kestävä ruoanlaittoon, taivutukseen, etanoliin, korkea kovuus, korkea kulutuskestävyys, matta, osittainen alumiinipinnoitus, osittainen laser, läpinäkyvä laser, metallirakenne ja muut lämmönsiirtoprosessiyhdistelmät. Puun viljansiirtokoneiden tekniikan jatkuvan optimoinnin ansiosta se on myös johtanut perinteisen lämpösiirtokoneetekniikan nopeaan kehitykseen. Monet lämmönsiirtokappaleet, joilla on suuria siirtovaikeuksia, voidaan siirtää, kuten kartiomainen pinta, pinnat, kaarikolmiot, S-muotoiset pinnat, joissa on pienet kaaret, ja muut vaikeat työkappalepöydät voidaan siirtää.
