Avainsanat: lämpösiirtoteknologian kehittäminen ja sovellusten käyttöönotto: lämpösiirtotekniikka on pääasiassa kuvioiden ja muiden kuvioiden painamiseen lämmönkestävälle liimapaperille ja teknisten toimenpiteiden, kuten paineen ja lämmityksen, avulla öljykalvokerroksen kuvioiden ja kuvioiden tulostaminen paperille. lopputuote Uudenlainen materiaaliteknologia. Lämmönsiirtotekniikka on eräänlainen erikoistekniikka. Tällä hetkellä tätä tekniikkaa on käytetty laajalti tekstiileissä, posliinissa, säiliöissä, hyödykkeiden etiketeissä, pakkauksissa ja muissa logoissa painamiseen, siirtopainatukseen ja muilla aloilla. Tässä artikkelissa esitellään lähinnä lämmönsiirtotekniikkaa lyhyesti ja analysoidaan erityisesti lämmönsiirtotekniikan kehitystä ja soveltamista.
1. Johdatus lämmönsiirtotekniikkaan
Lämmönsiirtoa kutsutaan myös in-mould-tarroiksi, muotin sisäisiksi tarroiksi, joissa etiketti liittää termisesti etiketin toiminnallisen kerroksen ja kantajakerroksen toisiinsa sulatemuovin muovauspaineen ja lämpöenergian vaikutuksesta. , ja kiinnittyy alustaan Pintaan, eikä irtoamista tapahdu.
(1) Lämmönsiirtotekniikan luokitus
Lämpösiirtotekniikka voidaan jakaa sublimaatiosiirtoon ja kuumapuristussiirtoon käytetyn öljykalvon tyypin mukaan. Kuumapuristimen siirto on pääasiassa tekninen toimenpide, joka käyttää muovivalukonetta lämmönpaineen ja lämpöenergian täysimääräiseen hyödyntämiseen tulostuksen saavuttamiseksi muovin muovausprosessin aikana, ja tämä lämmönsiirtotekniikka on kovera upotettu alustalle etiketin siirron jälkeen. Esineen pinnan sisällä. Sublimaatiolla tarkoitetaan ilmiötä, jossa kiinteä aine muuttuu suoraan kaasumaiseen tilaan tietyissä paine- ja lämpötilaolosuhteissa. Väriaineen sublimaatiosiirrolla tarkoitetaan pääasiassa prosessia, jossa sublimaatiomusteessa oleva väriaine muuttuu suoraan kiinteästä tilasta kaasutilaan ja väriaine kondensoituu sublimoinnin jälkeen. Hua muuttuu kiinteään tilaan substraatin pinnalla. Värisublimaatio-siirtotekniikka toteutetaan myös lämmittämällä ja paineistamalla lämmönsiirtomenetelmiä. Värisublimaatiosiirtotekniikkaa kutsutaan myös höyryfaasisiirroksi.
Painomenetelmästä lämpösiirtotekniikka voidaan jakaa tasopainoon, silkkipainatukseen, kohokuviointiin, syväpainoon nauhapainoon ja mustesuihkutulostukseen [1]. Siirtomateriaali voidaan jakaa muovikalvoon, muovilevyyn, keramiikkaan, kankaaseen ja metallipinnoitekerrokseen. Substraatista voidaan jakaa lämpösiirtomuovikalvo ja lämpösiirtopaperi.
(2) Lämmönsiirtotekniikan ominaisuudet
Siirtokalvon kuvio ja logo siirretään tuotteen pintaan lämmönsiirtokoneella niin, että muodostunut öljykalvokerros ja siirretyn tuotteen pinta sulautuvat yhteen, jolla ei ole vain hyvä tarttuvuus, vaan myös kuluminen. vastus. Valonkesto on erittäin hyvä, ja sillä on tärkeä rooli tuotteen laadun parantamisessa. Lämmönsiirtotekniikan ominaisuudet ovat seuraavat:
①Lämmönsiirtoteknologiassa on vähemmän prosesseja, yksinkertaisia laitteita, korkea tuotantotehokkuus, alhaiset kustannukset ja tuotteen korkea lisäarvo.
②Lämmönsiirtoteknologialla ei ole ympäristön saastumista, vihreä tulostustekniikka ja se täyttää kansainväliset myrkyttömät standardit.
③Tuotetut tuotteet eivät ole vain väriltään kirkkaita, kiiltäviä, vahvasti tarttuvia, vaan myös hyviä korroosionkestävyyden, alkoholin kestävyyden, ikääntymisen, iskunkestävyyden ja kulutuskestävyyden suhteen [2].
2. Lämmönsiirtotekniikan kehittäminen
Jo 1960-luvun alussa lämpösiirtotekniikkaa alettiin käyttää tekstiili- ja jalkineteollisuudessa. Sitten korkean teknologian nopean kehityksen myötä lämpösiirtotekniikkaa on käytetty yhä laajemmin.
Lämmönsiirtomuste painetaan yleensä paperille tai muovikalvolle silkkipainatuksella lämmönsiirtoarkin valmistamiseksi. Painettu siirtoarkki ja tekstiili kuumennetaan ja paineistetaan yhdessä, ja siirtoarkin väriaine sublimoidaan ja siirtyy tekstiiliin kaasufaasissa. Tekstiilien lisäksi sitä voidaan siirtää myös keramiikkaan, metalleihin ja muihin tuotteisiin.
Nykyään digitaalisen siirron uusi tekniikka on tuonut lämmönsiirrolle uuden merkityksen. Lämmönsiirtotekniikkaa ja tasoa on edelleen laajennettu ja parannettu. Lämmönsiirtotekniikka käyttää laajasti tietokoneita kuvankäsittelyyn ja suunnitteluun. Sen avulla voit ottaa pienen tilauksen, eli 1-20 kappaletta (suorat silkkipainatuskustannukset ovat liian korkeat huomioon otettavaksi). Digitaalisen sublimaatiosiirtotulostuksen kehittymisen myötä lämpösiirto on avannut uudet persoonalliset vaatemarkkinat, kuten hiirimatot, kupit, T-paidat, keraamiset laatat, lasit ja laaja valikoima kovapintaisia koristeita ja jopa 3D-kuviotuotteita.
Kolmanneksi lämmönsiirtotekniikan soveltaminen
Yhteiskunnan kehitys sekä tieteen ja teknologian kehitys ovat tehneet lämmönsiirtotekniikasta sen, ettei se ole enää ainutlaatuista suurille massatuotantotehtaille. Itse suunniteltu ja itseilmaisuun perustuva henkilökohtainen kuvataide astuu tavallisten ihmisten elämään'lämpösiirtotekniikan avulla. Elämästä, kulumisesta päivittäisiin tarpeisiin, taloustavaroihin ja taidetarvikkeisiin, voidaan sanoa, että missä tahansa on tuotteita, voit nähdä lämmönsiirtotekniikan varjon.
Kaikkiin tuotteisiin ei kuitenkaan voida painaa lämpösiirtoa, johon vaikuttavat muun muassa tuotteen lämmönkestävyys, sileys,... ja muut tekijät. Teknologian jatkuvan kehityksen ansiosta lämmönsiirron tärkeimmät sovellukset ovat tällä hetkellä:
1. Vaatteiden koristeliinan, verhokankaan, sohvakankaan, sateenvarjokankaan, käsilaukun, mattokankaan, lelukankaan jne. lämmönsiirtopainatus;
2. Korkean lämpötilan kestävät muovimateriaalit tai muovimateriaalien pinnan lämmönsiirtokoriste, joka on käsitelty ruiskuttamalla, leivontalakalla, elektroforeesilla jne.;
3. Metalliset koristepaneelit, turvaovet, metallivaluovet, alumiiniprofiilit, metallikatot, verhot, kiskot, metalliputket, käsityöt, metallihuonekalut ja muut metallipinnan lämmönsiirtokoristeet ruiskutuksen, paistamisen, elektroforeesin ja muiden käsittelyjen jälkeen;
4. Etu- ja takaosa erilaisia luonnonnahkoja, PU- tai PVC-pintoja, kuten PU- tai PVC-pinnoitettuja kankaita.
Otetaan lopuksi esimerkkinä kuvien siirtämiseen vaatteisiin käytetty tasokone, joka havainnollistaa lämmönsiirtotuotteiden tuotantovaiheita ja prosesseja:
Ensimmäinen vaihe: Tulosta kuva värillisen mustesuihkutulostimen kautta.
Vaihe 2: Aseta ensin painettu kuvio sivuun ja aloita siirto noin 15-20 minuutin kuluttua. Siirrettäessä, kun laitat painettua kuvaa vaatteisiin, kuvion tulee olla alaspäin ja säädä sitten aika lämmönsiirtolaitteen siirtovaatimusten mukaan (yleensä 20 sekuntia) ja sulje laitteen lämmityslevy ( Huomautus : Puuvillaisen T-paidan painoosaan tulee ruiskuttaa hieman tummennusainetta ennen siirtoa ja se on kuivattava ennen lämpösiirtoa. Sen tehtävänä on muuttaa musteen väriä lämpöpaineen avulla ja parantaa värin kirkkautta. mustetta vaatteissa. ).
Kolmas vaihe: Jotta vaatteet eivät kellastuisi korkean lämpötilan takia, vaatteisiin voidaan laittaa välivuorikangas lämmönsiirtoa varten. Lämpösiirtolaitteen aikahälytyksen jälkeen nosta lämpölevy ylös, avaa kuviopaperi nopeasti, ota vaatteet pois ja sammuta laitteen virta.
Neljäs vaihe: Lopuksi, kun vaatteiden lämpötila jäähtyy, taita pussi, ja sitten koko lämmönsiirtopainatus voidaan suorittaa ja valmis tuote voidaan valmistaa.
Neljänneksi, yhteenveto
Lämmönsiirtoteknologiaa on käytetty laajasti eri aloilla. Lämmönsiirtotekniikka ei voi vain ratkaista perinteisessä painoprosessissa esiintyviä ongelmia, vaan sillä on myös tuotannon tehokkuus, kustannussäästöt, pitkä varastointiaika, vahva tarttuvuus ja sillä on suuri vaikutus tuotteiden ja työkappaleiden tuotannon hallintaan. Tärkeä rooli. Tieteen ja tekniikan nopean kehityksen myötä lämpösiirtotekniikka siirtyy nopeasti kohti digitaalisen painatuksen aikakautta, mikä edistää edelleen lämpösiirtotekniikan kehitystä. Siksi tämä tekniikka kiinnittää markkinoiden huomion, ja tällä tekniikalla on laaja valikoima sovellusmahdollisuuksia.
